第一、清潔生產(chǎn)水平普遍較低。我國醫藥化工行業(yè)相較國外，技術(shù)水平與生產(chǎn)設備水平還有很大差距。我國醫藥化工行業(yè)準入門(mén)檻普遍低，這無(wú)疑使大部分規模小、技術(shù)薄弱、 人力物力都相對較差的公司進(jìn)入了醫藥行業(yè)，這也必然會(huì )導致一些清潔生產(chǎn)措施不能落實(shí)到位，生產(chǎn)技術(shù)管理水平等也跟不上時(shí)代。

第二、對水不溶性溶劑，缺乏經(jīng)濟且可行的尾氣處理。目前比較完善的水不溶性溶劑尾氣處理一般有冷凝法、有機溶液直接吸附法、碳纖維直接吸附法等。冷卻工序體系單一簡(jiǎn)易，投入較小，運營(yíng)成本低，但冷凝效率差。有機溶劑吸收法和高活性碳纖維氣體吸收法的處理效率較好、投入大、運營(yíng)成本高，但目前還只用來(lái)解決在不溶于水的溶液中的尾氣處理利用價(jià)值。所以，發(fā)展更經(jīng)濟有效的水不溶性VOC廢氣處理工藝技術(shù)將是未來(lái)發(fā)展的主要方向。

廢氣處理中不溶于水的溶劑用量少。在當時(shí)缺乏廉價(jià)高效的標準水中不溶性VOC廢氣處理技術(shù)的狀況下，多數公司都通過(guò)一種簡(jiǎn)易的廢氣處理裝置，來(lái)完成標準水中不溶性溶劑的廢氣排放。不過(guò)，這種簡(jiǎn)易的廢氣凈化系統卻具有很明顯的弊端，無(wú)法長(cháng)時(shí)間穩定工作，因此主要用作環(huán)保檢測。 比如，碳纖維吸附法就沒(méi)有去考慮碳纖維的再生問(wèn)題，柴油吸附工藝不考慮對汽油殘渣的處理。但一些醫藥和化學(xué)企業(yè)則采取了控制產(chǎn)品、暫停生產(chǎn)和防止緊急情況來(lái)執行環(huán)保規定，或者稍微放寬了一些環(huán)境監管，污染就會(huì )恢復，這也不利于長(cháng)期環(huán)保問(wèn)題的解決。

第三、VOC 廢氣排放沒(méi)有具體標準。由于醫藥化工行業(yè)釋放的溶劑殘留氣體成分復雜、有機污染物多樣，目前醫藥化工行業(yè)的環(huán)保標準部分限制了醫藥化工行業(yè)產(chǎn)生的廢物空氣修復工作的效果。有些醫藥化工企業(yè)的廢氣排放可能達到標準，有些就可能超標，這樣就會(huì )影響到周邊環(huán)境。

第四、環(huán)境監測困難。一是藥品品種多、批量小、升級快。環(huán)保部門(mén)來(lái)不及了解生產(chǎn)實(shí)際情況，對污染物排放也來(lái)不及檢測，可能一些醫藥公司就進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代了，而有些也可能改變單元設備，而進(jìn)行其他產(chǎn)品作業(yè)，這其間難免有些廢氣排放不達標，可是，企業(yè)迫于生存壓力，卻隱瞞不報。其次，溶劑的尾氣排放是間歇性的，并且擴散迅速，因此很難獲得證據來(lái)確定何時(shí)會(huì )發(fā)生尾氣事故。再就是，現有的環(huán)境標準和技術(shù)規范體系難以支撐環(huán)境監測。由于對藥物和化學(xué)品產(chǎn)生的煙霧處理污染物的性質(zhì)和技術(shù)缺乏完整的了解，導致一些專(zhuān)門(mén)用于環(huán)境法管理的簡(jiǎn)單煙霧處理系統長(cháng)期存在。

解決辦法：根據自身實(shí)際情況采購高效的VOC廢氣處理設備對產(chǎn)生的VOC廢氣進(jìn)行處理以至于能達到排放標準，從而減少對環(huán)境的污染。