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環(huán)保設備制造商
高品質(zhì)，高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品
- 廣東星源環(huán)保設備有限公司
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五金行業(yè)廢氣處理-催化燃燒設備-VOC廢氣處理-廣東星源環(huán)保
五金產(chǎn)品是我們生活中不可或缺的產(chǎn)品，會(huì )以各種形式出現在我們的生活或者工作當中，所以我國的五金行業(yè)也是朝氣蓬勃的發(fā)展。
那么作為對我們生活當中重要的角色，五金行業(yè)在環(huán)境保護方面也應該做好守門(mén)員的工作，全力去做好廢氣或者廢水處理工作。
五金廢氣主要來(lái)源于電鍍、酸洗鈍化、噴漆等工藝，主要成分為VOCs、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰化鈉霧、硫酸銨霧、鹽酸霧、氯化氫、氟化氫、氯化氫、氰化氫等等有害物質(zhì)。
( 1) 保證對 VOCs 的去除效率，使廢氣達標排放;
( 2) 采用先進(jìn)、合理的工藝，運行管理簡(jiǎn)便靈活;
1.活性炭吸附法
原理：活性炭具有非常發(fā)達的孔隙，VOCs 經(jīng)過(guò)活性炭時(shí)被吸附在孔隙中，達到廢氣處理的目的。
優(yōu)點(diǎn)：活性炭吸附法初始時(shí)的 VOCs 去除率可達到 90%以上，投資小。
原理：UV燈管產(chǎn)生高能紫外線(xiàn)光束與空氣、TiO2 反應產(chǎn)生的臭氧、－OH( 羥基自由基) 對惡臭有機氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應，同時(shí)大分子有機氣體在紫外線(xiàn)作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭有機氣體物質(zhì)轉化為無(wú)臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和 CO2，整個(gè)分解氧化過(guò)程在數秒內完成。
優(yōu)點(diǎn)：成本較低、化學(xué)性質(zhì)穩定且不會(huì )形成二次污染等特征。
原理：將預處理后的 VOCs 氣體預熱至 800 ℃ 左右，再在燃燒室中燃燒至大于 800 ℃，使煙氣中的 VOCs氧化分解成為無(wú)害的水和二氧化碳，燃燒氧化時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體的能量被蓄體“儲存”起來(lái)，用于預熱下一階段進(jìn)入的廢氣，節省升溫過(guò)程燃料的消耗。
優(yōu)點(diǎn)：適用高濃度廢氣治理。
缺點(diǎn)：對于濃度波動(dòng)范圍較大、風(fēng)量較高的廢氣運行成本較高
原理：把廢氣加熱到 250 ～ 350 ℃ 經(jīng)過(guò)催化床催化燃燒轉化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。
優(yōu)點(diǎn)：起燃溫度低，節約能源; 凈化率高，無(wú)二次污染; 工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好;裝置體積小，占地面積少; 設備的維修與折舊費較低。
根據客戶(hù)廢氣數據分析，此次處理廢氣有風(fēng)量較大、有機物濃度偏低等特點(diǎn)，結合投資成本、處理效率等因素考慮，本工程最終選用催化燃燒法進(jìn)行處理。
那么作為對我們生活當中重要的角色，五金行業(yè)在環(huán)境保護方面也應該做好守門(mén)員的工作，全力去做好廢氣或者廢水處理工作。
五金廢氣主要來(lái)源于電鍍、酸洗鈍化、噴漆等工藝，主要成分為VOCs、鹽酸霧、硫酸霧、鉻酸霧、氰化鈉霧、硫酸銨霧、鹽酸霧、氯化氫、氟化氫、氯化氫、氰化氫等等有害物質(zhì)。
這些物質(zhì)氣味濃烈且有害，如果不經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)化處理會(huì )對車(chē)間環(huán)境、大氣帶來(lái)嚴重的傷害，長(cháng)期接觸該氣體會(huì )導致人員不適影響健康。
( 1) 保證對 VOCs 的去除效率，使廢氣達標排放;
( 2) 采用先進(jìn)、合理的工藝，運行管理簡(jiǎn)便靈活;
( 3) 設計選用合理先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，提高設備運行管理水平
1.活性炭吸附法
原理：活性炭具有非常發(fā)達的孔隙，VOCs 經(jīng)過(guò)活性炭時(shí)被吸附在孔隙中，達到廢氣處理的目的。
優(yōu)點(diǎn)：活性炭吸附法初始時(shí)的 VOCs 去除率可達到 90%以上，投資小。
缺點(diǎn)：需長(cháng)時(shí)間保證較高的去除效率，需經(jīng)常更換活性炭，運行費用高，產(chǎn)生二次污染。
原理：UV燈管產(chǎn)生高能紫外線(xiàn)光束與空氣、TiO2 反應產(chǎn)生的臭氧、－OH( 羥基自由基) 對惡臭有機氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應，同時(shí)大分子有機氣體在紫外線(xiàn)作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭有機氣體物質(zhì)轉化為無(wú)臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和 CO2，整個(gè)分解氧化過(guò)程在數秒內完成。
優(yōu)點(diǎn)：成本較低、化學(xué)性質(zhì)穩定且不會(huì )形成二次污染等特征。
缺點(diǎn)：適應工況除臭滅菌，工況選擇性很強。 （有臭氧產(chǎn)生、投訴率偏高，部分地區環(huán)保政策開(kāi)始不實(shí)施該工藝）
原理：將預處理后的 VOCs 氣體預熱至 800 ℃ 左右，再在燃燒室中燃燒至大于 800 ℃，使煙氣中的 VOCs氧化分解成為無(wú)害的水和二氧化碳，燃燒氧化時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體的能量被蓄體“儲存”起來(lái)，用于預熱下一階段進(jìn)入的廢氣，節省升溫過(guò)程燃料的消耗。
優(yōu)點(diǎn)：適用高濃度廢氣治理。
缺點(diǎn)：對于濃度波動(dòng)范圍較大、風(fēng)量較高的廢氣運行成本較高
本項目尾氣主要成分熱值較低，濃度波動(dòng)較大，從能耗方面考慮不太適合采用 RTO 工藝。
原理：把廢氣加熱到 250 ～ 350 ℃ 經(jīng)過(guò)催化床催化燃燒轉化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。
優(yōu)點(diǎn)：起燃溫度低，節約能源; 凈化率高，無(wú)二次污染; 工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好;裝置體積小，占地面積少; 設備的維修與折舊費較低。
根據客戶(hù)廢氣數據分析，此次處理廢氣有風(fēng)量較大、有機物濃度偏低等特點(diǎn)，結合投資成本、處理效率等因素考慮，本工程最終選用催化燃燒法進(jìn)行處理。
