工業(yè)廢氣是指的工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程當中產(chǎn)生的氣體，如果不經(jīng)過(guò)凈化處理會(huì )造成嚴重的環(huán)境傷害，不同的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同所產(chǎn)生的的工業(yè)廢氣成分也不盡相同，采用的廢氣處理方式也不一樣。

1、冷凝回收法

就是通過(guò)把廢氣直接或經(jīng)過(guò)吸附吸收后導入冷凝器，經(jīng)過(guò)冷凝液分離可回收具有價(jià)值的有機物的一種方式。
冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收，適用的濃度范圍>5%(體積)，其流程簡(jiǎn)單、回收率高。
但是由于該方法需要配套相應的冷凍裝置，投資費用高、能耗大，同時(shí)經(jīng)過(guò)冷凝的尾氣仍然含有一定濃度的有機物，會(huì )造成二次污染，因此本方法對于低濃度的尾氣治理很少使用。


2、吸收法

吸收法使用的吸收設備叫吸收器、凈化器或洗滌器。許多濕式除塵設備，都可以用于凈化有害氣體。當作吸收設備時(shí)，分別稱(chēng)為噴淋洗滌器、泡沫洗滌器、文氏管洗滌器等。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。

吸收法的優(yōu)點(diǎn)是幾乎可以處理各種有害氣體，適用范圍很廣，并可回收有價(jià)值的產(chǎn)品。缺點(diǎn)是工藝比較復雜，吸收效率有時(shí)不高，吸收液需要再次處理，否則會(huì )造成廢水的污染。

3、直接燃燒法
  直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的一種方法。
  
4、熱力燃燒法
    熱力燃燒法是通過(guò)把工業(yè)廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度，然后使其進(jìn)行全氧化分解的一個(gè)過(guò)程，適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率較高，設備抗老化、耐腐蝕，使用壽命長(cháng)，但對于對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果則不太理想。
5、催化燃燒法

   催化燃燒法采用優(yōu)質(zhì)的蜂窩狀活性炭作為催化劑，能夠有效地對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附率達到90-95%，可將廢氣壓縮至10-20倍，催化燃燒法直接將有害的氣體燃燒成二氧化碳和水，不會(huì )對環(huán)境造成第二次污染，廢氣處理效果達到了97%，是理想的工業(yè)廢氣處理方式，且活性炭經(jīng)過(guò)吸附后可以重新利用，催化燃燒的熱能也能轉換一部分循環(huán)使用，減少能耗和活性炭的使用成本。

6、活性炭吸附法
   通過(guò)排氣風(fēng)機把有機廢氣輸送至吸附床經(jīng)過(guò)活性炭吸附而使得氣體得到凈化，廢氣吸附率高，運行能耗低，適用于有爆炸危險場(chǎng)所，吸附劑可以回收能夠有效減少運行成本，但該方法不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。

7、生物法
  生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。設備簡(jiǎn)單、投資少、運行費用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。
但是生物法反應裝置占地面積大、反應時(shí)間較長(cháng)。
8、等離子體分解法
    等離子分解法主要是利用外加電場(chǎng)的作用，介質(zhì)放點(diǎn)產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，從而引發(fā)物理、化學(xué)反應使得污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法，藝簡(jiǎn)潔，低耗節能，設備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽命長(cháng)，能高效去除含有揮發(fā)性有機物、無(wú)機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。

9、UV紫外法
  UV紫外法主要是利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射廢氣，從而改變廢氣的分子結構，使有機或無(wú)機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉化成低分子化合物的方法。
10、生物滴濾法
生物滴濾法主要是通過(guò)讓廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕降溫等預處理工藝之后，從濾床的地步由下向上穿透由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉移至水+微生物的混合相，通過(guò)固著(zhù)于濾料上的生物代謝作用從而被分解掉的方法。