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高品質(zhì)，高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品
- 廣東星源環(huán)保設備有限公司
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催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備的區別-廢氣處理工程-廣東星源
催化燃燒設備(CO)和蓄熱燃燒設備(RTO)都是工業(yè)廢氣治理的主流設備，技術(shù)成熟穩定，廢氣處理效果好，能夠針對中高濃度的廢氣進(jìn)行有效的處理，是VOCs達標排放的理想選擇。
這兩種技術(shù)從廢氣的去除和達標率上去評價(jià)的話(huà)，這兩種技術(shù)的去除率和達標率是幾乎差不多的，但兩種不同的技術(shù)還是存在一定的差距和區別，因此，本文就來(lái)詳細的介紹下這兩種廢氣處理設備的區別。
一、催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備的對比
催化燃燒設備的反應溫度一般在300-500攝氏度，并且可以保持熱能循環(huán)，熱損失小，所需的能耗低。
蓄熱燃燒設備反應溫度一般達到了700~1000℃左右，熱損較大，所需能耗自然而然更高。
二、氮氧化物（NOx）產(chǎn)生的對比
催化燃燒設備反應溫度較低，停留時(shí)間短，不會(huì )產(chǎn)生NOx能夠做到廢氣達標排放。
蓄熱式燃燒設備的反應溫度幾乎是催化燃燒設備的兩倍，過(guò)高的反應溫度會(huì )將空氣中的氮氣部分轉化成NOx，隨著(zhù)溫度的升高，停留時(shí)間的延長(cháng)會(huì )迅速提升這一轉化，蓄熱式會(huì )產(chǎn)生第二次污染。
經(jīng)過(guò)試驗測試表明：
1、一套 20 萬(wàn) m3 /h 處理量的蓄熱式燃燒設備（RTO ），在廢氣處理過(guò)程當中 NOx 的排放量相當于一臺 35t/h 的燃煤流化床鍋爐。
2、 大概在 930℃時(shí)，在空氣氣氛下，N2 和 O2 反應生成的熱力型NOx 平衡濃度可以達到 210ppm（265mg/m3 ），如果停留時(shí)間延長(cháng)，生成的 NOx 還會(huì )進(jìn)一步增加。
在《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范》5.5.1 一般規定：在一般規定中，對治理工程處理后可達到的排放水平以及凈化設備運行過(guò)程中的環(huán)境保護要求、監測要求等進(jìn)行了原則性的規定。關(guān)于凈化系統產(chǎn)生的二次污染物的控制在規范 6.4 中進(jìn)行了規定。在此，需要指出的是，RTO 處理為高溫燃燒，在此過(guò)程中，有可能會(huì )生成 NOx，需要對其凈化予以考慮，具體排放要求執行國家或地方的相關(guān)排放標準，基于此，如果采用 RTO 技術(shù)治理 VOCs，后續要采取脫硝措施。
三、催化燃燒設備二噁英的情況
很多對催化燃燒設備不了解的朋友在工業(yè)廢氣處理過(guò)程當中尤其是碰到含有鹵素、芳烴等物質(zhì)時(shí)會(huì )顧慮重重，擔心在催化燃燒過(guò)程當中產(chǎn)生二噁英從而帶來(lái)污染的影響。
催化燃燒設備在廢氣處理過(guò)程當中不會(huì )產(chǎn)生二噁英，所以更多的企業(yè)在工業(yè)廢氣處理時(shí)更加青睞催化燃燒設備。
成熟的催化燃燒技術(shù)已經(jīng)成為了工業(yè)廢氣治理的主流技術(shù)，也是目前能夠實(shí)現 工業(yè)廢氣達標排放的成熟技術(shù)，根本不同擔心生成二噁英。
二噁英是什么？
二噁英又稱(chēng)二噁因，屬于氯代三環(huán)芳烴類(lèi)化合物，是由 200 多種異構體、同系物等組成的混合體。其毒性比氯化鉀、砒霜強得多。是非常穩定又難以分解的一級致癌物質(zhì)。
二噁英是來(lái)源？
二噁英主要來(lái)自垃圾焚燒、農藥及含氯有機物的高溫分解或不完全燃燒。含有氯仿、氯甲烷、氯乙烷等。
四、蓄熱式燃燒設備處理含氯廢氣時(shí)，會(huì )產(chǎn)生二噁英
蓄熱式燃燒設備在處理含氯廢氣的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生二噁英，并需要在二燃室將廢氣加熱到大于1100℃，停留的時(shí)間大于2秒，隨后采用急冷技術(shù)將廢氣從高溫狀態(tài)迅速降溫到150℃以下，這個(gè)時(shí)間不能超過(guò)2秒，以此來(lái)破壞二噁英的再度生成的溫度區間，從而消除二噁英。
五、催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備的投資對比
對于同樣規模的有機廢氣來(lái)講，雖然設備配置是差不多的，但是采用催化燃燒設備（RCO）的投資金額會(huì )低于采用蓄熱式燃燒設備（RTO）的20%左右。
為什么蓄熱式燃燒設備和催化燃燒設備相同的配置會(huì )相差那么大的投資金額呢？下面我們就來(lái)詳細的說(shuō)明一下。
催化燃燒設備：
1、催化燃燒設備反應停留時(shí)間比蓄熱燃燒時(shí)間要短，約是蓄熱燃燒設備的1/5，溫度要低、因此對能耗小的消耗也要小。
2、催化燃燒設備因為反應溫度低，與外界熱量交換比較少，熱損失小，需要補充的外加熱源相應就比較小，因此運行費用低。
蓄熱式燃燒設備：
1、蓄熱燃燒設備在廢氣處理時(shí)會(huì )產(chǎn)生NOx所以還需要配備脫銷(xiāo)設施。
2、針對含氯的廢氣蓄熱燃燒設備會(huì )產(chǎn)生二噁英，就需要額外增加急冷裝置來(lái)破壞二噁英的再度生成溫度區間。
3、蓄熱式燃燒設備還需要配備燃料儲運設施。
4、蓄熱式燃燒設備還需要配備備用電源。
5、蓄熱式燃燒設備在工業(yè)廢氣處理過(guò)程中由于反應溫度過(guò)高，需要采用耐高溫的材料。
6、蓄熱式燃燒設備在處理含氯廢氣時(shí)，還需要解決高溫氯腐蝕的問(wèn)題，也會(huì )由此增加設備的投資。
結合以上的對比數據，我們可以得出結論雖然兩者都是工業(yè)廢氣處理的主流設備，催化燃燒設備在廢氣處理時(shí)不會(huì )形成第二次污染，但是蓄熱燃燒會(huì )在廢氣處理過(guò)程當中產(chǎn)生第二次污染，因此會(huì )產(chǎn)生一大筆配套設備的投資費用、運營(yíng)費用、也會(huì )出現第二次污染的風(fēng)險問(wèn)題。
另外，依據2019 年 7 月 1 日實(shí)施的《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37823—2019）及《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824-2019）、《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB37822-2019）等標準當中都提出了高溫產(chǎn)生的氮氧化物、含氯廢氣產(chǎn)生的二噁英等問(wèn)題。
隨著(zhù)上述的標準實(shí)施極大地限制了 蓄熱式燃燒設備（RTO ）的應用范圍，催化燃燒技術(shù)的優(yōu)勢得以凸顯。相信隨著(zhù)整個(gè)社會(huì )對廢氣治理的關(guān)注、認知的提高，催化燃燒設備將會(huì )在越來(lái)越多的廢氣治理領(lǐng)域發(fā)揮作用。
所以，我們涉及廢氣產(chǎn)生的工業(yè)企業(yè)在選擇廢氣處理設備時(shí)，要結合自身企業(yè)情況，酌情的去選擇適合自身企業(yè)的工業(yè)廢氣處理設備。
這兩種技術(shù)從廢氣的去除和達標率上去評價(jià)的話(huà)，這兩種技術(shù)的去除率和達標率是幾乎差不多的，但兩種不同的技術(shù)還是存在一定的差距和區別，因此，本文就來(lái)詳細的介紹下這兩種廢氣處理設備的區別。
一、催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備的對比
催化燃燒設備的反應溫度一般在300-500攝氏度，并且可以保持熱能循環(huán)，熱損失小，所需的能耗低。
蓄熱燃燒設備反應溫度一般達到了700~1000℃左右，熱損較大，所需能耗自然而然更高。
二、氮氧化物（NOx）產(chǎn)生的對比
催化燃燒設備反應溫度較低，停留時(shí)間短，不會(huì )產(chǎn)生NOx能夠做到廢氣達標排放。
蓄熱式燃燒設備的反應溫度幾乎是催化燃燒設備的兩倍，過(guò)高的反應溫度會(huì )將空氣中的氮氣部分轉化成NOx，隨著(zhù)溫度的升高，停留時(shí)間的延長(cháng)會(huì )迅速提升這一轉化，蓄熱式會(huì )產(chǎn)生第二次污染。
經(jīng)過(guò)試驗測試表明：
1、一套 20 萬(wàn) m3 /h 處理量的蓄熱式燃燒設備（RTO ），在廢氣處理過(guò)程當中 NOx 的排放量相當于一臺 35t/h 的燃煤流化床鍋爐。
2、 大概在 930℃時(shí)，在空氣氣氛下，N2 和 O2 反應生成的熱力型NOx 平衡濃度可以達到 210ppm（265mg/m3 ），如果停留時(shí)間延長(cháng)，生成的 NOx 還會(huì )進(jìn)一步增加。
在《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范》5.5.1 一般規定：在一般規定中，對治理工程處理后可達到的排放水平以及凈化設備運行過(guò)程中的環(huán)境保護要求、監測要求等進(jìn)行了原則性的規定。關(guān)于凈化系統產(chǎn)生的二次污染物的控制在規范 6.4 中進(jìn)行了規定。在此，需要指出的是，RTO 處理為高溫燃燒，在此過(guò)程中，有可能會(huì )生成 NOx，需要對其凈化予以考慮，具體排放要求執行國家或地方的相關(guān)排放標準，基于此，如果采用 RTO 技術(shù)治理 VOCs，后續要采取脫硝措施。
三、催化燃燒設備二噁英的情況
很多對催化燃燒設備不了解的朋友在工業(yè)廢氣處理過(guò)程當中尤其是碰到含有鹵素、芳烴等物質(zhì)時(shí)會(huì )顧慮重重，擔心在催化燃燒過(guò)程當中產(chǎn)生二噁英從而帶來(lái)污染的影響。
催化燃燒設備在廢氣處理過(guò)程當中不會(huì )產(chǎn)生二噁英，所以更多的企業(yè)在工業(yè)廢氣處理時(shí)更加青睞催化燃燒設備。
成熟的催化燃燒技術(shù)已經(jīng)成為了工業(yè)廢氣治理的主流技術(shù)，也是目前能夠實(shí)現 工業(yè)廢氣達標排放的成熟技術(shù)，根本不同擔心生成二噁英。
二噁英是什么？
二噁英又稱(chēng)二噁因，屬于氯代三環(huán)芳烴類(lèi)化合物，是由 200 多種異構體、同系物等組成的混合體。其毒性比氯化鉀、砒霜強得多。是非常穩定又難以分解的一級致癌物質(zhì)。
二噁英是來(lái)源？
二噁英主要來(lái)自垃圾焚燒、農藥及含氯有機物的高溫分解或不完全燃燒。含有氯仿、氯甲烷、氯乙烷等。
四、蓄熱式燃燒設備處理含氯廢氣時(shí)，會(huì )產(chǎn)生二噁英
蓄熱式燃燒設備在處理含氯廢氣的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生二噁英，并需要在二燃室將廢氣加熱到大于1100℃，停留的時(shí)間大于2秒，隨后采用急冷技術(shù)將廢氣從高溫狀態(tài)迅速降溫到150℃以下，這個(gè)時(shí)間不能超過(guò)2秒，以此來(lái)破壞二噁英的再度生成的溫度區間，從而消除二噁英。
五、催化燃燒設備和蓄熱燃燒設備的投資對比
對于同樣規模的有機廢氣來(lái)講，雖然設備配置是差不多的，但是采用催化燃燒設備（RCO）的投資金額會(huì )低于采用蓄熱式燃燒設備（RTO）的20%左右。
為什么蓄熱式燃燒設備和催化燃燒設備相同的配置會(huì )相差那么大的投資金額呢？下面我們就來(lái)詳細的說(shuō)明一下。
催化燃燒設備：
1、催化燃燒設備反應停留時(shí)間比蓄熱燃燒時(shí)間要短，約是蓄熱燃燒設備的1/5，溫度要低、因此對能耗小的消耗也要小。
2、催化燃燒設備因為反應溫度低，與外界熱量交換比較少，熱損失小，需要補充的外加熱源相應就比較小，因此運行費用低。
蓄熱式燃燒設備：
1、蓄熱燃燒設備在廢氣處理時(shí)會(huì )產(chǎn)生NOx所以還需要配備脫銷(xiāo)設施。
2、針對含氯的廢氣蓄熱燃燒設備會(huì )產(chǎn)生二噁英，就需要額外增加急冷裝置來(lái)破壞二噁英的再度生成溫度區間。
3、蓄熱式燃燒設備還需要配備燃料儲運設施。
4、蓄熱式燃燒設備還需要配備備用電源。
5、蓄熱式燃燒設備在工業(yè)廢氣處理過(guò)程中由于反應溫度過(guò)高，需要采用耐高溫的材料。
6、蓄熱式燃燒設備在處理含氯廢氣時(shí)，還需要解決高溫氯腐蝕的問(wèn)題，也會(huì )由此增加設備的投資。
結合以上的對比數據，我們可以得出結論雖然兩者都是工業(yè)廢氣處理的主流設備，催化燃燒設備在廢氣處理時(shí)不會(huì )形成第二次污染，但是蓄熱燃燒會(huì )在廢氣處理過(guò)程當中產(chǎn)生第二次污染，因此會(huì )產(chǎn)生一大筆配套設備的投資費用、運營(yíng)費用、也會(huì )出現第二次污染的風(fēng)險問(wèn)題。
另外，依據2019 年 7 月 1 日實(shí)施的《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37823—2019）及《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824-2019）、《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB37822-2019）等標準當中都提出了高溫產(chǎn)生的氮氧化物、含氯廢氣產(chǎn)生的二噁英等問(wèn)題。
隨著(zhù)上述的標準實(shí)施極大地限制了 蓄熱式燃燒設備（RTO ）的應用范圍，催化燃燒技術(shù)的優(yōu)勢得以凸顯。相信隨著(zhù)整個(gè)社會(huì )對廢氣治理的關(guān)注、認知的提高，催化燃燒設備將會(huì )在越來(lái)越多的廢氣治理領(lǐng)域發(fā)揮作用。
所以，我們涉及廢氣產(chǎn)生的工業(yè)企業(yè)在選擇廢氣處理設備時(shí)，要結合自身企業(yè)情況，酌情的去選擇適合自身企業(yè)的工業(yè)廢氣處理設備。
